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今天永恒盛小编带大家去整合一下吸塑机吸塑不成型的原因分析以及改善方法。
吸塑不到位:
原因1.可能是片材温度太低。方法：需要调整加热时间，检查电炉是否损坏。
2.真空眼堵塞。方法：检查真空眼是否堵塞，真空孔是否足够，将模具表面真空眼重新钻孔，保持畅通。
3.抽真空太慢漏气。方法：缩短抽真空时间，换用较强的真空泵，检查模具是否漏气，密封是否良好。
4底模与上模时间配合不当。方法：适当调节二者之动作。
5.上模配合不当（未压到位）。方法：仔细观察上模压下来，查看不到位的位置，检查助吸是否恰当。
冷却太早：
原因可能是模具未干。方法：调慢冷却时间，将模具烤干，保持真空眼畅通。
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